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          氣動球閥工作操作原理
          點擊次數:5492      更新時間:2017-10-14

          1 雙作用氣動球閥(1.氣動頭 2.電磁閥 3.過濾減壓閥 4.氣源)

          雙作用氣動球閥的工作原理,壓縮空氣(氣源)首先經過過濾減壓閥,清除其中含有的水分、油分以及固體粉塵顆粒,并調節系統壓力至設定值,以提供穩定的氣源壓力。然后,氣體流入電磁閥進氣口 a,從氣口 b 流入到氣動頭,推動活塞動作,排氣通道為 d~E,線圈得電以后,電磁閥換向,氣體從氣口 d 流入到氣動頭,推動活塞向相反方向動作,排氣通道為 b~c。JIS日標不銹鋼截止閥標準


          2 單作用氣動球閥(1.氣動頭 2.電磁閥 3.過濾減壓閥 4.氣源)

          單作用氣動球閥的工作原理,同前,壓縮空氣首先通過過濾減壓閥,電磁閥線圈得電時,氣體流入電磁閥進氣口 a 口,從氣口 b 流入到氣動頭,推動活塞動作,同時氣動頭內彈簧被壓縮,當發生故障時(失氣或者失電),電磁閥恢復彈簧位,氣源被阻斷,氣動頭彈簧釋放壓縮力,推動活塞向相反方向運動,排氣通道為 b~c,可將閥門停留在設定的開啟或者關閉位置,防止發生事故。外形小巧美觀,重量輕
          量程遷移功能,量程遷移比100:1
          阻尼: 0~32秒可調,步進0.1秒
          零點﹑滿度補償修正功能
          輸出電流多點校正
          顯示多個監測變量,壓力單位可選
          輸出電流開方功能.
          具有自診斷及故障報警輸出功能.
          帶有EEPROM非易失性存儲器,不怕掉電丟失數據并具有原始標定數據恢復功能.
          通過HART通訊手操器和就是按鈕實現遠程﹑就是參數設定與功能組態. 

          二、氣動球閥常見需求以及解決方案

          為滿足不同類型的管道系統,需選擇對應的管路系統,《表 1》為常見氣動元件的選型原則。

          《表 1》 氣動元件的選型原則
          序號 要求 解決方案
          1 普通型,發生故障時,閥門保位 雙作用氣動頭、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關(通過電磁閥與氣動頭的不同連接,可實現斷電狀態下,閥門的開啟/關閉要求)
          2 普通型,故障位置開/故障位置關 單作用氣動頭、過濾減壓閥、電磁閥、限位開關
          3 符合 NAMUR 結構標準 選用符合 NAMUR 接口的氣動頭、電磁閥、限位開關
          4 手動操作功能 配氣動手輪或者液壓手動泵等
          5 電磁閥帶手動操作 選用帶手動功能的電磁閥
          6 閥門快速開啟/關閉 選用大流量的過濾減壓閥、電磁閥,加大鋼管直徑,在氣動頭出氣口增加快排閥1以及電磁閥控制大口徑氣控閥等
          7 閥門開關時可調 增加調節閥(針閥)或者阻尼器
          8 現場無電源或禁電 將電磁閥換成氣控閥
          9 現場防爆、防水、防腐蝕等 選用相應等級的氣動頭、電磁閥、限位開關、連接件等
          10 閥門/關度可調 選用定位器代替電磁閥、限位開關
          11 雙作用氣缸實現單作用功能 增加氣罐、氣控閥等元件
          12 現場禁銅 不選用含銅的氣動元件,如銅管、銅管接頭、銅電磁閥
          13 增加電磁閥可靠性 選用兩個或者更多電磁閥控制
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