氣動耐磨陶瓷刀形閘閥技術規范

PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥。它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。閥體實際上不存在腔室，閘板在側面導向槽內升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性時，可選用O形密封閥座實現雙向密封。

該閥廣泛適用于灰渣,泥渣,煤漿,礦漿,污水等固體,液固,氣固二相介質輸送系統,尤其適用于火力發電廠石子煤系統。氣動陶瓷刀閘閥、耐磨陶瓷刀型閘閥產品)特點： 陶瓷刀型閘閥適用于發電廠干灰系統,倉泵出料輸送,也可適用于礦山,造紙,化工等各類有磨損的干粉塵,水,蒸汽等介質在管道上作啟閉之用。公稱壓力1.0MPa,適用溫度250。 陶瓷刀閘閥參照Armstrong閥門技術,關閉后任何方向全部密封。閥體閥蓋采用WCB鑄鋼件及無縫鋼管焊接。閥板與閥蓋間密合面采用熱噴涂硬質耐磨材料,表面光滑。填料采用碳素纖維盤根,或V型密封件。本閥密封性能好,耐磨性強,啟動負荷小,卡灰及積灰現象少,使用壽命長。

氣動耐磨陶瓷刀形閘閥技術規范產品特點：

氣動陶瓷刀閘閥可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物，閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫蠕變和熱震性，可實現長壽命免維護。選用增韌陶瓷材料，更耐磨！適于用高硬度的顆粒等介質，有軟顆粒但又有腐蝕性的介質的管道上作啟閉之用。產品廣泛適用于灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質輸送系統，尤其適用于火力發電廠石子煤系統。可采用手動、氣動和電動、電液聯動等驅動方式。

氣動陶瓷刀閘閥閘板、閥座密封面材料采用結構陶瓷制造，耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、密封面采用硬密封與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度。因此，本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。氣動陶瓷刀閘閥料口全流通無阻擋物，耐磨性能強，密封性能好，啟動負荷小卡灰及結灰現象少。采用高檔曾韌結構陶瓷密封，機械強度高耐磨性能好使用壽命長，結構緊湊可任意角度安裝。

產品采用對夾連接方式，使用范圍為：

1.采礦、鋼鐵工業--用于煤炭、濾渣漿等；

 2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；

 3.造紙工業--用于任何濃度紙漿、料水混合物；

4、電站除灰--用于灰渣漿液。

氣動耐磨陶瓷刀形閘閥技術規范主要性能規范

1.密封面材料：結構陶瓷或超硬表面合金材料二種。

2.用煤渣,灰渣等氣,固混合介質,閘板,閥座和流道部位采用了結構陶瓷材料制造,耐磨損,長壽命。

3..密封性能*,并可進行密封棉修得。

◆采用增韌型工程陶瓷作為關斷及抗節流沖刷的主要材料；

◆具備關斷或關斷+節流的雙重使用功能；

◆與常規刀型閘閥相比，更耐磨、耐腐蝕、耐高溫,使用壽命長！

閥門輕便、便于安裝、適應性強

◆超短結構長度，節省材料，減輕管路系統整體重量；

◆占用有效空間小，能有效支持管道的強度，減少管道振動；

◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。

驅動方式多樣化，方便快捷！

◆具備電動、手動、電液動、手液動多種驅動方式，滿足不同客戶需求；

◆電動、電液動可以有效實現遠程控制及開度指示；

◆遠程調整誤差可控制在1.0mm之內，運行時自鎖性能良好。

1)氣動耐磨陶瓷刀形閘閥技術規范主要技術參數要求

（1）閥體、閥蓋材質：碳鋼。

（2）電源電壓220V

（2）密封面材質：氧化鋁陶瓷。

（3）閘閥材質：耐磨不銹鋼+耐磨陶瓷。

（4）閥桿材質：2Cr13。

（5）公稱通徑：DN150（mm），以現場實際情況為準。

（6）適用介質：礦漿、磁鐵粉礦漿。

（7）公稱壓力：1.0MPa。

（8）工作溫度：0℃～80℃。

（9）驅動方式：比例調節。

（10）運行方式：氣源驅動（雙作用氣缸）。

（11）連接方式：法蘭。

（12）啟閉時間： 25S。

（13）輸入信號：4-20mA 。

（14）輸出信號（閥位指示）：4-20mA。

（15）防護等級： IP67。

（16）絕緣等級： F級。

（17）是否配有手輪操作執行機構： 否。

（18）陶瓷耐磨閥門采用雙面密封，達到雙面耐磨的效果。閥門內腔沖刷過流處應襯有陶瓷，保護了閥體鋼構件沖刷損壞。

氣動耐磨陶瓷刀形閘閥技術規范安裝、使用要點

1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。

2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。

3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。