上海申弘閥門(mén)有限公司
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J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例
J41H截止閥是一種用于切斷、分配及改變介質(zhì)流動(dòng)方向的控制部件，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、電力等領(lǐng)域。其工作壓力覆蓋1.6-42.0MPa，溫度范圍為-29℃至550℃，可處理水、蒸汽、油品及酸性介質(zhì)，材質(zhì)包括鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼等，符合GB/T 12235等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。該閥門(mén)通過(guò)閥瓣沿閥座中心線作直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制密封關(guān)閉，介質(zhì)流向通常自上而下，需水平安裝。結(jié)構(gòu)形式分為直通式、直流式、角式和柱塞式，按驅(qū)動(dòng)方式支持手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)等多種操作。其密封性好、維修便利，公稱(chēng)通徑從DN15mm至700mm，擁有襯氟、低溫、波紋管等專(zhuān)用類(lèi)型，但存在流體阻力較高、不適用于高粘度介質(zhì)的限制。
J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例J41H-16P型號(hào)字母含義
J41H-16P型號(hào)是德門(mén)常用的截止閥型號(hào)字母分別代表的意思是:
J——代表閥門(mén)類(lèi)型《截止閥》
4——代表連接方式《法蘭》
1——代表結(jié)構(gòu)形式《直流式》
H——代表閥座堆焊《不銹鋼》
-《分隔鍵》
16——代表公稱(chēng)壓力《1.6MPA》
P——代表閥體材料《不銹鋼CF8》
1?.開(kāi)啟狀態(tài)?
旋轉(zhuǎn)手輪或驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，閥桿向上移動(dòng)，帶動(dòng)閥瓣與閥座分離，形成流體通道，允許蒸汽或?qū)嵊屯ㄟ^(guò)?
2?.關(guān)閉狀態(tài)?
反向旋轉(zhuǎn)閥桿使閥瓣向下移動(dòng)，與閥座金屬密封面緊密貼合，阻斷流體流動(dòng)。其金屬對(duì)金屬的密封結(jié)構(gòu)可承受高溫高壓，有效防止泄漏?
3?.關(guān)鍵部件作用
閥桿?：傳遞操作力，驅(qū)動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng)?
?閥瓣/閥座?：通過(guò)間隙調(diào)整控制流量，密封面需耐受高溫介質(zhì)（-29℃~+570℃）?J41H手動(dòng)法蘭截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國(guó)標(biāo)截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，一般不用來(lái)調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱(chēng)壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
24 | 截止閥 | 手動(dòng)截止閥 J41H-25P DN100 PN25對(duì)角螺絲孔中心距：190MM 8個(gè)螺絲孔，螺絲孔大小23MM 耐高溫300度
| 臺(tái) | 3 |
性能參數(shù)
| 型號(hào) | J41H-16C～160C | J41Y-16C～160C | J41W-16P～160P | |
| 工作壓力（MPa） | 1.6～16.0 | |||
| 適用溫度（℃） | ≤425 | ≤150 | ||
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 弱腐蝕性介質(zhì) | ||
| 材料 | 閥體、閥蓋 | 碳素鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |
| 閥桿 | 鉻不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | ||
| 密封面 | 堆焊鐵基合金 | 堆焊硬基合金 | 本體材料 | |
| 填料 | 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 | |||
壓力試驗(yàn)MPa
| 公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
| 水密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11.0 | 18.0 |
| 上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 18.0 |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | |||||
主要零件材料及性能
| 體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL 本體材料 尼龍 | 增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti | 柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260 | ≤425 | 水、蒸汽、油品 |
| WC1 | 38CrMoAI 25Cr2MoV | ≤450 | ||||
| WC6 | ≤540 | |||||
| WC9 | ≤570 | |||||
| ZGCr5Mo | ≤540 | |||||
| ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ≤200 | 硝酸類(lèi) | |||
| ZGCr18Ni12Mo2Ti | 1C18Ni12Mo2Ti | ≤200 | 醋酸類(lèi) |
外形結(jié)構(gòu)圖
J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例PN l．6MPa規(guī)格主要尺寸
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
2.5MPa規(guī)格主要尺寸
| 2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
| 250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
| 300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
4.0MPa規(guī)格主要尺寸
| 4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
| 125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
| 200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
6.4MPa規(guī)格主要尺寸
| 6.4MPa | 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14Φ | 195 | 400 |
| 凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-Φ18 | 228 | 160 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-Φ18 | 275 | 180 | |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-Φ23 | 325 | 200 | |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-Φ23 | 360 | 240 | |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-Φ23 | 410 | 280 | |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-Φ23 | 450 | 320 | |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-Φ23 | 485 | 360 | |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-Φ25 | 537 | 400 | |
| 125 | 500 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-Φ30 | 631 | 400 | |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-Φ34 | 646 | 450 | |
| 200 | 650 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12-Φ34 | 813 | 500 |
10.0~16.0MPa的詳細(xì)尺寸請(qǐng)。
法蘭截止閥，專(zhuān)為截流而設(shè)計(jì)，廣泛應(yīng)用于流體控制領(lǐng)域。其核心作用在于控制流體的流通、控流以及截止等關(guān)鍵問(wèn)題。值得注意的是，每種閥門(mén)都存在特定的流向要求，因此正確的安裝至關(guān)重要，以確保其能夠正常發(fā)揮功能。
01J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例的安裝與流向
△ 流向標(biāo)準(zhǔn)
法蘭截止閥的流向至關(guān)重要，它直接影響到閥門(mén)的性能和使用壽命。根據(jù)公稱(chēng)尺寸的不同，法蘭截止閥通常有兩種流向：高進(jìn)低出和低進(jìn)高出。在DN≥200mm的公稱(chēng)尺寸閥門(mén)中，高進(jìn)低出流向更為常見(jiàn)，而在DN≤150mm的公稱(chēng)尺寸閥門(mén)中，則多采用低進(jìn)高出流向。
對(duì)于高進(jìn)低出的法蘭截止閥，其設(shè)計(jì)巧妙，除了正面用于截流的主要閥門(mén)之外，還配備了旁通流，旨在平衡壓力。在閥門(mén)開(kāi)啟前，通過(guò)旁通閥門(mén)內(nèi)部啟閉件與外界流體的高壓，可以有效避免閥門(mén)因承受過(guò)大壓力而受損，同時(shí)也能使開(kāi)啟過(guò)程更加省力。
△ 高進(jìn)低出流向的應(yīng)用場(chǎng)景
高進(jìn)低出流向的法蘭截止閥，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)使得它在某些情況下成為理想的選擇。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)或顆粒物時(shí)，這種流向能夠有效減少雜質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封面的磨損，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。同時(shí)，在需要頻繁啟閉或調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合，高進(jìn)低出流向的閥門(mén)也表現(xiàn)出色，其平衡壓力的設(shè)計(jì)使得開(kāi)啟過(guò)程更加輕松省力。
在法蘭截止閥的應(yīng)用過(guò)程中，它常常需要承受顯著的壓力。當(dāng)閥門(mén)側(cè)面臨高壓時(shí)，介質(zhì)的流向通常為高進(jìn)低出。
在同一個(gè)管路系統(tǒng)中，可能會(huì)同時(shí)安裝正裝和反裝的法蘭截止閥，分別采用高進(jìn)低出和低進(jìn)高出的流向設(shè)計(jì)。
電磁速斷閥也采用高進(jìn)低出的設(shè)計(jì)。
工業(yè)鍋爐在排氣充水時(shí)，高進(jìn)低出截止閥是少的組件。
△ 雙閥瓣設(shè)計(jì)
為了提升法蘭截止閥的實(shí)用性，國(guó)際上越來(lái)越多的設(shè)計(jì)采用了雙閥瓣設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)可以有效降低閥門(mén)啟閉時(shí)的壓差，使得開(kāi)閉更加輕松，同時(shí)無(wú)需特別考慮介質(zhì)流向。
然而，雙閥瓣并非適用于所有情況。例如，對(duì)于大口徑的截止閥，雙閥瓣設(shè)計(jì)可能并不適宜，因?yàn)殡y以有效壓制流體。此外，了解并遵守相關(guān)的操作規(guī)范對(duì)于充分發(fā)揮法蘭截止閥的性能至關(guān)重要。
02J41H-16RL手動(dòng)化工部法蘭式不銹鋼截止閥應(yīng)用案例法蘭截止閥的操作與調(diào)節(jié)
△ 操作規(guī)程與流量調(diào)節(jié)
法蘭截止閥通常采用T型閥體設(shè)計(jì)，使其能夠方便地安裝在直通管道中。流體通過(guò)閥門(mén)時(shí)，會(huì)經(jīng)歷兩次90°的流向改變：首先從入口進(jìn)入閥門(mén)中心，然后改變方向通過(guò)閥座，最后再次改變方向流出閥門(mén)。這種設(shè)計(jì)使得流動(dòng)方向通常位于閥芯下方，便于操作和控制。
當(dāng)流體在閥芯下方流動(dòng)時(shí)，閥門(mén)關(guān)閉較為容易，因?yàn)榱黧w壓力和流量的變化相對(duì)較小。同時(shí)，由于流體驅(qū)動(dòng)閥芯底部，使得閥芯下方的流動(dòng)也更為順暢，易于開(kāi)啟。
法蘭截止閥的流量特性可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括百分?jǐn)?shù)型、直線型和快開(kāi)型。這些特性決定了閥門(mén)在特定位置的預(yù)計(jì)流量。用戶(hù)可以通過(guò)調(diào)整手動(dòng)手輪的位置來(lái)精確控制流量。例如，當(dāng)閥芯頭處于節(jié)流位置時(shí)，物流會(huì)因壓力降低而流向閥座的流動(dòng)開(kāi)口，從而調(diào)節(jié)流量。
在節(jié)流位置，閥芯會(huì)輕微伸向閥座環(huán)，以適應(yīng)特定的流動(dòng)需求。這種設(shè)計(jì)可以在給定的流動(dòng)特性位置提供相應(yīng)的流量控制。當(dāng)流體返回閥座后，可以通過(guò)調(diào)整閥芯的位置來(lái)獲得更大的或更小的流量。此外，流體在通過(guò)閥座時(shí)的壓力會(huì)降低，速度會(huì)增加；而當(dāng)流速進(jìn)入法蘭截止閥的下部時(shí)，流動(dòng)面積再次增大，壓力恢復(fù)，流速相應(yīng)下降。
法蘭截止閥的正確安裝方法如下：
1、在安裝前，確保閥門(mén)與管道的間隙清潔，并確保管道內(nèi)沒(méi)有雜質(zhì)或殘留物。
2、根據(jù)管道的尺寸選擇合適的法蘭截止閥，確保閥門(mén)與管道的法蘭連接匹配。
3、將閥門(mén)放置在合適的位置，并確保閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、使用法蘭密封墊片將閥門(mén)與管道的法蘭連接起來(lái)。確保墊片在緊固螺栓時(shí)不會(huì)被擠壓或變形。
5、使用適當(dāng)?shù)陌馐只虬馐謱⒙菟ňo固，確保閥門(mén)與管道的法蘭連接牢固。
6、在安裝完成后，檢查閥門(mén)的密封性能。關(guān)閉閥門(mén)后，檢查閥門(mén)與管道之間是否有泄漏。
7、如有泄漏，可以嘗試重新緊固螺栓或更換墊片來(lái)解決問(wèn)題。
8、完成安裝后，根據(jù)需要測(cè)試閥門(mén)的開(kāi)關(guān)功能，并確保閥門(mén)可以正常工作。
以上就是法蘭截止閥的正確安裝方法。在安裝過(guò)程中，務(wù)必遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，并確保安裝人員具備相關(guān)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。如有需要，還應(yīng)遵循相關(guān)的國(guó)家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
