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          油田平板閘閥選用參數(shù)
          點(diǎn)擊次數(shù):2871      更新時(shí)間:2016-01-06

                                    油田平板閘閥選用參數(shù)

                                    上海申弘閥門有限公司

          油田平板閘閥選用參數(shù)油田平板閘閥產(chǎn)品介紹:
                之前介紹直接作用式自力式調(diào)節(jié)閥在塑膠加工應(yīng)用,現(xiàn)在介紹平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥,則兩閘板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于15.0MPa,溫度-29~121℃的油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的 啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)的防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種 通過應(yīng)用同心雙管水力泵排水采氣技術(shù),大港油田港4—34H水平氣井成功復(fù)產(chǎn),日產(chǎn)液15立方米,日產(chǎn)氣1萬立方米。據(jù)技術(shù)人員介紹,這項(xiàng)工藝是國內(nèi)在水平井上成功應(yīng)用。淺談?dòng)吞镩y門入庫質(zhì)量檢驗(yàn) 中國石油長慶油田分公司 技術(shù)監(jiān)測中心正 為了提高閥門質(zhì)量,中原油田技術(shù)監(jiān)測中心產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測總站,對油田購進(jìn)的閥門抽檢了240個(gè),其中質(zhì)量合格的閥門101個(gè),質(zhì)量不合格的閥門139個(gè),合 格率42%。根據(jù)檢測結(jié)果和油田閥門質(zhì)量的現(xiàn)狀,現(xiàn)將油田閥門質(zhì)量分3個(gè)方面綜合分析如下:一、閥門抽檢中發(fā)現(xiàn)的主要質(zhì)量問題1.閥門殼體試驗(yàn)不合格根據(jù) GB 4981—85《工業(yè)用閥門的壓力試驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行殼體試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)閥門殼體存在3個(gè)質(zhì)量問題:①有的閥門殼體強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求;②有的閥門殼體發(fā)生滲漏引 起結(jié)構(gòu)損傷;③有的閥
          在氣井開采過程中,產(chǎn)出水若不能及時(shí)排出就會(huì)聚集在井底,增大井底回壓,降低產(chǎn)氣量,嚴(yán)重時(shí)造成氣井水淹停產(chǎn),而且長時(shí)間的積液浸泡還會(huì)對地層造成污染和傷害。隨著氣田開發(fā)步入后期,由于積水持續(xù)上升,天然氣產(chǎn)量隨之下降,直至停產(chǎn)。能否快速有效排液復(fù)產(chǎn),是保持氣井產(chǎn)能和開發(fā)氣田的關(guān)鍵。因而,排水采氣是氣田開發(fā)面臨的一項(xiàng)重要課題。
          港4—34H井于2011年9月投產(chǎn),zui大井斜達(dá)92.55度,投產(chǎn)后由于油層出水、液面上升,造成氣井停產(chǎn)。應(yīng)用新的排水采氣工藝后,不但避免了氣井積水,而且解決了水力泵在水平井中起下泵芯的難題,不動(dòng)管柱即可達(dá)到排水采氣的目的。
          理想的新型裝備。 
          油田平板閘閥 結(jié)構(gòu)特征與工作原理;
             1、 采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。 
             2、 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。 
             3、 閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使 
          得密封可靠,摩擦力小。 
             4、 關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向,形成較大的密封比 
          從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。 
             5、 由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。 
             6、 開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo) 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥,流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。 

          油田平板閘閥平板閘閥適用場合
          1、石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線;
          2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備;
          3、石油、天然氣的開采井口裝置,也就是采油樹用閥;
          4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道;
          5、城市煤氣輸送管線;
          6、自來水工程。

          油田平板閘閥平板閘閥產(chǎn)品特點(diǎn)
          1、閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
          2、在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
          3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu),無需經(jīng)常調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便,且密封性可靠,填料函處設(shè)有 輔助密封
          油脂注入結(jié)構(gòu),密封性能可靠,真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處zui容易外漏的弊病。
          4、平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓,保證使用安全。
          5、全封閉結(jié)構(gòu),防護(hù)性能好,可適應(yīng)全天候要求。

          油田平板閘閥平板閘閥選用原則
          1、石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥;
          2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥;
          3、石油、天然氣的開采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、 API3000、API5000、API10000、API15000、API20000;
          4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥;
          5、城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥;
          6、城市自來水工程,選用單閘板或雙閘板無導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。                            

          油田平板閘閥平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          設(shè)計(jì)規(guī)范

          結(jié)構(gòu)長度

          連接法蘭

          試驗(yàn)與檢驗(yàn)

          壓力-溫度

          產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

          JB/T5298

          JB/T5298

          JB/79

          JB/T5298

          GB9131

          GB/T12220

          API6D

          API6D

          ANSI-16.5

          API6D

          ANSI B16.34

          MSS SP-25

          1、油田平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封副間磨擦力小,使用壽命長,密封可靠,啟閉靈活
          2、油田平板閘閥閘板下部開有一與流道直徑相等的導(dǎo)流孔,閥門全開時(shí)平滑為直管線,流阻系數(shù)很小、幾乎無壓力損失,可通球清掃管線。由于閘板始終貼在閥座密封面上,保護(hù)閥座密封面不受介質(zhì)沖刷,延長閥門使用壽命。  
          3、油田平板閘閥閥座、閘板密封面噴焊硬質(zhì)合金。耐腐、耐磨、耐沖蝕,使用壽命長。
          4、油田平板閘閥閥桿密封采用復(fù)合式密封,密封可靠、磨擦阻力小。  
          5、油田平板閘閥閥門為全封閉結(jié)構(gòu),防止外部雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)腔,有效保護(hù)內(nèi)部零件,延長閥門使用壽命。
          1、油田平板閘閥的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 19672標(biāo)準(zhǔn)
          2、油田平板閘閥的法蘭標(biāo)準(zhǔn)按HG/T 20592標(biāo)準(zhǔn)
          3、油田平板閘閥的結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221標(biāo)準(zhǔn)
          4、油田平板閘閥的試壓標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 13927標(biāo)準(zhǔn)

          油田平板閘閥平板閘閥性能規(guī)范

          設(shè)計(jì)等級(jí)

          常溫下試驗(yàn)壓力(MPa)

          適用溫度℃

          適用介質(zhì)

          殼體

          左密封

          左密封

          低壓密封

          “G”型

          “D”型

          普通型

          “抗硫”型

          “基本”型

          公稱壓力PN(MPa)

          1.6

          2.4

          1.76

          1.76

          0.6

          -29~50

          -45~21

          -2~121

          H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì)

          石油天然氣、水等

          2.5

          3.75

          2.75

          2.75

          0.6

          4.0

          6.0

          4.4

          4.4

          0.6

          6.4

          9.6

          7.04

          7.04

          0.6

          磅級(jí)Lb

          150

          3.0

          2.2

          2.2

          0.6

          300

          7.0

          5.6

          5.6

          0.6

          油田平板閘閥平板閘閥主要零部件材料

          油田平板閘閥平板閘閥主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa

          1.6MPa

          DN

          L

          D

          D1

          D2

          Do

          f

          b

          H

          H1

          n-Φd

          凸面法法 
          RF
          (K)Z43WF-16C
          (K)Z543WF-16C
          (K)Z643WF-16C
          (K)Z943WF-16C

          50

          178

          160

          125

          100

          250

          3

          16

          584

          80

          4-Φ18

          65

          190

          180

          145

          120

          250

          3

          18

          634

          95

          4-Φ18

          80

          203

          195

          160

          135

          250

          3

          20

          688

          100

          8-Φ18

          100

          229

          215

          181

          155

          300

          3

          20

          863

          114

          8-Φ18

          125

          254

          245

          210

          185

          350

          3

          22

          940

          132

          8-Φ18

          150

          267

          280

          240

          210

          350

          3

          24

          1030

          150

          8-Φ23

          200

          292

          335

          295

          265

          350

          3

          26

          1277

          168

          12-Φ23

          250

          330

          405

          355

          320

          400

          3

          30

          1491

          203

          12-Φ25

          300

          356

          460

          410

          375

          450

          4

          30

          1701

          237

          12-Φ25

          350

          381

          520

          470

          435

          500

          4

          34

          1875

          265

          16-Φ30

          400

          406

          580

          525

          485

          305

          4

          36

          2180

          300

          16-Φ30

          450

          432

          640

          585

          545

          305

          4

          40

          2440

          325

          20-Φ34

          500

          457

          705

          650

          608

          305

          4

          44

          2860

          360

          20-Φ41

          600

          508

          840

          770

          718

          305

          5

          48

          3450

          425

          20-Φ41

          700

          610

          910

          840

          788

          305

          5

          50

          3960

          460

          24-Φ41

          800

          660

          1020

          950

          898

          305

          5

          52

          4550

          512

          24-Φ41

          900

          711

          1120

          1050

          998

          250

          5

          54

          5250

          565

          28-Φ48

          1000

          811

          1250

          1170

          1110

          250

          5

          56

          5870

          630

          28-Φ18

          2.5MPa

          50

          178

          160

          125

          100

          250

          3

          20

          584

          80

          4-Φ18

          凸面法法 
          RF
          (K)Z43WF-25
          (K)Z543WF-25
          (K)Z643WF-25
          (K)Z943WF-25

          65

          190

          180

          145

          120

          300

          3

          22

          634

          95

          8-Φ18

          80

          203

          195

          160

          135

          350

          3

          22

          388

          100

          8-Φ18

          100

          229

          230

          190

          160

          350

          3

          24

          863

          114

          8-Φ23

          125

          254

          270

          220

          188

          350

          3

          28

          940

          132

          8-Φ25

          150

          267

          300

          250

          218

          400

          3

          30

          1030

          150

          8-Φ25

          200

          292

          360

          310

          278

          450

          3

          34

          1277

          168

          12-Φ25

          250

          330

          425

          370

          332

          500

          3

          36

          1491

          203

          12-Φ30

          300

          356

          485

          430

          390

          305

          4

          40

          1701

          237

          16-Φ30

          350

          381

          550

          490

          448

          305

          4

          44

          1875

          265

          16-Φ34

          400

          406

          610

          550

          505

          305

          4

          48

          2180

          300

          16-Φ34

          450

          432

          660

          600

          555

          305

          4

          50

          2440

          325

          20-Φ34

          500

          457

          730

          660

          610

          305

          4

          52

          2860

          360

          20-Φ41

          600

          508

          840

          770

          718

          305

          5

          56

          3450

          425

          20-Φ41

          700

          610

          955

          875

          815

          305

          5

          60

          3960

          460

          24-Φ48

          800

          660

          1070

          990

          930

          305

          5

          64

          4550

          512

          24-Φ48

          900

          711

          1180

          1090

          1025

           

          5

          66

          5250

          595

          28-Φ54

          1000

          811

          1305

          1210

          1140

           

          5

          68

          5870

          660

          28-Φ48

          油田平板閘閥使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng);
             1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
             2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
             3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。 
             4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
             5、 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
             6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。 
             7、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。 
             8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。

          油田平板閘閥 使用、維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng) 
             1、 閥門出廠前均作了強(qiáng)度和密封試驗(yàn),使用時(shí)所有連接處均應(yīng)保持初始狀態(tài)。 
             2、 本系列閥門操作手輪上標(biāo)有啟閉旋向標(biāo)志,明桿式上部配有啟閉高度標(biāo)尺,以供調(diào)節(jié)指示。 
             3、 本閥門與管線焊接時(shí),應(yīng)將閥門開啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),以防損壞密封填料件。 
             4、 關(guān)閉閥門時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。 
             5、 閥門在使用過程中,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。 
             6、 閥門在使用過程中,如因易損件而泄漏,應(yīng)及時(shí)更換。 
             7、 閥門在檢修過程中,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤滑脂。 
             8、 閥門儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,長期存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng)。 

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