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          調(diào)節(jié)型電動截止閥在熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用

          提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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          詳細(xì)介紹

                                   調(diào)節(jié)型電動截止閥在熱風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用

                                     上海申弘閥門有限公司
              智能工礦熱風(fēng)系統(tǒng),是由我公司在多次技術(shù)更新后推出的空氣加熱系統(tǒng),是專門針對煤礦井口防凍采暖通風(fēng)的設(shè)備。該設(shè)備系統(tǒng)熱負(fù)荷大,風(fēng)力足,噪音小,自動化程度高,是礦井防凍的高新技術(shù)產(chǎn)品。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。系統(tǒng)配有智能電動溫控閥,溫度自信調(diào)節(jié)。高精度溫控進(jìn)風(fēng)傳感器,可實(shí)時采集環(huán)境溫度變化信息同時自行調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度,保證熱風(fēng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、自動運(yùn)行,特別適合礦井防凍的粗放型管理。   機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行采取變頻控制,“以變應(yīng)變"隨時滿足*負(fù)荷量,以達(dá)到恒溫、安全、舒適、節(jié)能的目的。  智能測控可對熱源“超低溫"和送風(fēng)系統(tǒng)故障情況進(jìn)行診斷分析,嚴(yán)重時會實(shí)施“鎖定并聲光報警",故障解除立即“自動復(fù)位解除報警"。  系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示,可進(jìn)行歷史記錄查詢。  智工礦熱風(fēng)系統(tǒng)分蒸汽型和熱水型兩類。蒸汽型以蒸汽為熱源,熱水型以高溫?zé)崴疄闊嵩础深悪C(jī)型的選型主要根據(jù)客戶的熱源條件和出風(fēng)溫度、風(fēng)量、加熱溫差和、相對位置等條件和要求而定。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是結(jié)合熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)刀的特性及自動傳送裝置而特殊設(shè)計之熱風(fēng)干燥自動化設(shè)備。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)是結(jié)合熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)刀的特性及自動傳送裝置而特殊設(shè)計之熱風(fēng)干燥自動化設(shè)備。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)應(yīng)用于不同系列的熱風(fēng)機(jī)及熱風(fēng)刀(如通用型風(fēng)刀,精密型風(fēng)刀,不銹鋼風(fēng)刀,離子風(fēng)刀,吸屑風(fēng)刀等)的特點(diǎn)加上針對干燥物主體在熱風(fēng)干燥過程中所需的配合的設(shè)計從而達(dá)到及時熱風(fēng)干燥的目的。熱風(fēng)干燥系統(tǒng)可解決風(fēng)刀干燥機(jī)/風(fēng)刀干燥系統(tǒng)不能解決的超高速,超大型及超復(fù)雜物件的干燥問題,它應(yīng)用十分廣泛,但系統(tǒng)設(shè)計亦較為復(fù)雜。衡量一個干燥系統(tǒng)的優(yōu)劣,除了考慮它的設(shè)計以外,zui重要的是它的單位耗能效率,一般來說,比傳統(tǒng)的節(jié)能30%以上才能算是好的節(jié)能設(shè)備。J941H電動截止閥,產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標(biāo)準(zhǔn)GB12235,結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀;閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長;閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性;可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要和用戶要求;閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用各種壓力、溫度及介質(zhì)工況;倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,填料更換可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

          序號



          數(shù)量

          技  術(shù)  說  明

          備  注



          電動截止閥

          2

          DN80,法蘭面連接型式RF, PN1.0MPa,介質(zhì)工業(yè)一次新水。

          閥門密封等級V,材質(zhì)鑄鋼

          閥門的表面涂層、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置有防止大氣鹽霧和酸霧腐蝕的措施。

          閥門電器接線盒防護(hù)等級需達(dá)到IP65

          電動執(zhí)行器要求可調(diào)節(jié)流量

          閥門配手動操作手輪

          沖洗水閥


          電動截止閥附件

          配對法蘭

          2

          板式平焊法蘭,進(jìn)出口法蘭:DN80,法蘭壓力等級1.0MPa





          連接螺栓副

          2套





          電動截止閥

          2

          DN50,法蘭面連接型式RF, PN1.0MPa,介質(zhì)工業(yè)一次新水。

          閥門密封等級V,材質(zhì)鑄鋼

          閥門的表面涂層、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和信號反饋裝置、限位裝置有防止大氣鹽霧和酸霧腐蝕的措施。

          閥門電器接線盒防護(hù)等級需達(dá)到IP65

          電動執(zhí)行器要求可調(diào)節(jié)流量

          閥門配手動操作手輪

          沖洗水閥


          閥門附件

          配對法蘭

          2

          板式平焊法蘭,出口法蘭:DN65,法蘭壓力等級1.0MPa




          連接螺栓副

          2套



          二、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥接線圖

          三、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥安裝說明

              1、本裝置可以垂直安裝、水平安裝,應(yīng)便于接下、調(diào)試和手動操作。

              2、安裝于閥門聯(lián)接的牙嵌,軸向間隙不小于1~2mm。

              3、安裝后初次使用必須按調(diào)試要求進(jìn)行逐項(xiàng)調(diào)試,檢查各部件正常后才能投入使用。

              4、本裝置采用閥用三相異步電動機(jī),額定持續(xù)工作時間為10min,調(diào)試時應(yīng)予注意。

              5、接線時,電纜芯線置于二個墊圈之間,可靠聯(lián)接,保證接觸良好和電氣間隙要求。

              6、通過接線罩體密封圈的電纜在押金螺母擰緊后,應(yīng)保證電纜與密封圈之間無間隙。

              7、內(nèi)、外接地均應(yīng)可靠。

              8、拆裝電動裝置時應(yīng)注意保護(hù)隔爆面,所以隔爆面不得損傷和銹蝕,隔爆面應(yīng)涂204-1型防銹油。

              9、搬動時應(yīng)小心輕放,保持干燥,防止接觸腐蝕性物質(zhì),以免損壞電氣元件和機(jī)械零件。

          四、J941H-16C DN40 調(diào)節(jié)型電動截止閥外形及連接尺寸

          公稱

          壓力

          通徑
          DN

          主要外形尺寸及連接尺寸(mm)

          重量
          kg

          L

          D

          D1

          D2

          b-f

          f2

          z-d

          H

          L1

          L2

          PN

          1.6

          MPa

          50

          230

          160

          125

          100

          18-3

          -

          4-18

          645

          590

          371

          48

          65

          290

          180

          145

          120

          18-3

          -

          4-18

          690

          590

          371

          90

          80

          310

          195

          160

          135

          20-3

          -

          8-18

          715

          590

          371

          65

          100

          350

          215

          180

          155

          22-3

          -

          8-18

          770

          590

          371

          71

          125

          400

          245

          210

          185

          24-3

          -

          8-18

          780

          590

          371

          119

          150

          480

          280

          240

          210

          24-3

          -

          8-23

          810

          590

          371

          210

          200

          600

          335

          295

          265

          26-3

          -

          12-23

          967

          810

          515

          320

          250

          650

          405

          355

          320

          30-3

          -

          12-23

          1143

          810

          515

          550

          300

          750

          460

          410

          375

          30-3

          -

          12-23

          1292

          830

          540

          785

          PN 2.5

          MPa

          50

          230

          160

          125

          100

          20-3

          -

          4-18

          645

          590

          370

          50

          65

          290

          180

          145

          125

          22-3

          -

          8-18

          690

          590

          371

          62

          80

          310

          195

          160

          145

          22-3

          -

          8-18

          715

          590

          371

          67

          100

          350

          230

          190

          160

          24-3

          -

          8-23

          770

          590

          371

          73

          125

          400

          270

          220

          188

          28-3

          -

          8-15

          780

          590

          371

          127

          150

          480

          300

          250

          218

          30-3

          -

          8-15

          875

          810

          515

          215

          200

          600

          360

          310

          278

          34-3

          -

          12-25

          967

          810

          515

          322

          250

          650

          425

          370

          332

          36-3

          -

          12-30

          1153

          830

          540

          585

          300

          750

          485

          430

          390

          40-4

          -

          12-30

          1292

          830

          540

          795

          PN 4.0

          MPa

          50

          230

          160

          125

          100

          20-3

          4

          4-18

          645

          590

          371

          61

          65

          290

          180

          145

          125

          22-3

          4

          8-18

          690

          590

          371

          75

          80

          310

          195

          160

          145

          22-3

          4

          8-18

          715

          590

          371

          84

          100

          350

          230

          190

          160

          24-3

          4.5

          8-23

          770

          590

          371

          101

          125

          400

          270

          220

          188

          28-3

          4.5

          8-25

          782

          810

          371

          207

          150

          480

          300

          250

          218

          30-3

          4.5

          8-25

          875

          810

          515

          226

          200

          600

          375

          320

          282

          38-3

          4.5

          12-30

          1160

          810

          540

          399


          空氣熱風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)洽談入門  

          一、礦井類型 
          礦井分為斜井和直井(也稱立井)兩種。  礦井類型為機(jī)組送風(fēng)溫度提供依據(jù),是必須采集的數(shù)據(jù)之一。  

          二、礦井(冷源空氣)溫度 
          溫度是當(dāng)?shù)囟靭ui低溫度(極冷溫度),因地理差別很大。  溫度為機(jī)組設(shè)備的加熱溫差選型提供依據(jù),是必須采集的數(shù)據(jù)之一。  

          三、井口引風(fēng)量

           井口引風(fēng)量是指主井或副井被引到井下的進(jìn)風(fēng)總量。風(fēng)量一般以m3/s為單位,若換算為每小時“萬m3/h"風(fēng)量要乘以3600倍。 
          s代表秒、min代表分鐘、h代表小時,填報數(shù)據(jù)時注意正確換算。 井口引風(fēng)量為單臺設(shè)備的風(fēng)量選型及配備的臺數(shù)提供依據(jù),是必須采集的數(shù)據(jù)之一。

           小貼士:煤礦礦井通常有多個井口:主井、副井和配風(fēng)井,主井出煤,副井升降工人和供給井下物料,配風(fēng)井是把井下的污濁有害(如瓦斯)氣體抽出,保持井下空氣新鮮通暢。在配風(fēng)井的作用下,主井和副井井口形成負(fù)壓(往里抽吸狀態(tài)),大量的新鮮空氣從主井和副井口被引進(jìn)井下,暖風(fēng)設(shè)備主要安裝在副井
          和主井的井口。  

          四、熱源條件

           熱源條件的好壞直接關(guān)系到熱風(fēng)機(jī)組的制熱和送風(fēng)溫度。  

          熱源主要分:自備熱水鍋爐、蒸汽鍋爐或電廠供熱(熱水或蒸汽)。 熱源類型決定熱風(fēng)機(jī)組的選型,是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。  

          小貼士:采集熱源條件一定要注意到“供熱管徑、輸送壓力、管程遠(yuǎn)近、分解用熱等相關(guān)熱源信息。針對客戶的不利狀況,提醒技術(shù)部設(shè)計時留出一定的裕量,保證機(jī)組有足夠的熱源供給。熱風(fēng)機(jī)組配備的汽鍋爐應(yīng)在4噸以上,輸送壓力0.2-0.4MPa。  

           五、送風(fēng)溫度

           送風(fēng)溫度即機(jī)組的出風(fēng)溫度。 機(jī)組送風(fēng)溫度和礦井的類型、熱源條件、加熱溫差、熱風(fēng)引風(fēng)口及混流比例、熱風(fēng)機(jī)房與井口送風(fēng)的相對位置等因素有關(guān)。 
          一般情況下,井口房的送風(fēng)溫度為25℃、斜井為40℃、直井為70℃  送風(fēng)溫度是決定熱風(fēng)機(jī)組的溫差選型和臺量組合主要依據(jù),是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。

           小貼士:加熱溫差是指熱風(fēng)機(jī)組將外界極冷溫度加熱到出風(fēng)溫度的差值。 熱風(fēng)引風(fēng)口是指礦井的吹風(fēng)口。混流比例是指熱風(fēng)與冷風(fēng)混合時各自的量化指標(biāo)。熱風(fēng)機(jī)房和井口的相對位置是指要詳細(xì)了解熱風(fēng)機(jī)房與井口間的距離,相互之間如果距離太遠(yuǎn)要充分考慮壓降和溫降問題,確保井口所需溫度。井口防凍需求溫度在2℃-5℃.  
          六、機(jī)組送風(fēng)余壓 
          機(jī)組后余壓即機(jī)組熱風(fēng)出口的壓力。  送風(fēng)余壓決定熱風(fēng)機(jī)組的選型,是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。  小貼士:正常的送風(fēng)余壓在300Pa,也有要求510Pa。如果熱風(fēng)機(jī)房與井口的距離較遠(yuǎn),根據(jù)用戶需求余壓可以增大,以確保熱風(fēng)順利到達(dá)井口。    

          七、熱負(fù)荷· 
          機(jī)組將外界溫度加熱到井口要求溫度所需的制熱總量即熱負(fù)荷。  熱負(fù)荷是決定熱風(fēng)機(jī)組選型和臺量組合主要依據(jù),是必須采集的重要數(shù)據(jù)之一。  熱負(fù)荷與外界氣溫有關(guān),氣溫冷暖的變化導(dǎo)致熱負(fù)荷也會隨之變化,根據(jù)加熱溫差和送風(fēng)量能夠計算出運(yùn)行熱負(fù)荷。zui大熱負(fù)荷是指井口溫度時所需的運(yùn)行熱負(fù)荷,機(jī)組的選型與臺數(shù)必須滿足zui大熱負(fù)荷并放大20%以上的裕量。熱負(fù)荷的單位用KW表示。    八、核心亮點(diǎn)

           1、智能溫控:西門子電動溫控閥,PLC智能化自動控制熱媒流量。

           2、自信調(diào)節(jié):高精度傳感器,對蒸汽(或熱水)流量、機(jī)組出風(fēng)溫度、井口混合溫度自動測控信息,保證井口采暖通風(fēng)始終處在符合要求的恒溫狀態(tài)下。  

          3、風(fēng)機(jī)變頻:根據(jù)外界溫度的高低和井口需用風(fēng)量的大小,電機(jī)自行改變運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,減少電能的損耗,從而達(dá)到節(jié)能的目的,

           4、傳熱:采用銅鋁合金、鋼鋁復(fù)合等材料和高頻焊生產(chǎn)工藝,具有低熱阻、防進(jìn)灰、耐腐蝕、傳熱系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)。

           5、單機(jī)熱負(fù)荷大,風(fēng)力足,噪音小,自動化程度高,有自動鎖定、聲光報警和自動復(fù)位功能。  

          九、新建、改建和使用預(yù)期  掌握新建、改建信息的目的是為了了解需求進(jìn)度,判斷出使用預(yù)期,便于合理安排跟進(jìn)時間。  一般情況新建井和收并購改建的項(xiàng)目成功希望較大,老礦井已在使用的讓對方改建的希望較小,具體要看使用情況能否滿足使用要求。  項(xiàng)目的跟進(jìn)時間和攻關(guān)對象,視具體情況多分析、多論證,廣泛收集信息并充分準(zhǔn)備戰(zhàn)略,戰(zhàn)法和戰(zhàn)術(shù)后再行動。不動則已,一擊必中!與本文相關(guān)的論文有:礦山電動插板閥