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          截止閥閥桿的強度計算

          提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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          詳細介紹

                                 截止閥閥桿的強度計算

                                 上海申弘閥門有限公司

          截止閥閥桿的強度計算圖2·12升降桿閥桿
              之前介紹蒸汽截止閥熱損失,現(xiàn)在介紹截止閥閥桿的強度計算螺母結(jié)構(gòu)圖
          旋轉(zhuǎn)升降桿及升降桿的受力及力矩沿閥桿軸向的分布見圖2—13、圖2—14。對圖2-13中I—I、Ⅱ一Ⅱ、Ⅲ一Ⅲ及圖2-14中I一及合成應力的校核,對升降桿端部進行剪切校核。
              當介質(zhì)從閥瓣下方流入時,zui大載荷在關(guān)閉zui終,時,zui大載荷在開啟zui初,這時閥桿受拉。
              1.拉壓應力校核
              拉壓應力按下式校核:
          I等危險截面,應分別進行拉壓、扭轉(zhuǎn)這時閥桿受壓;當介質(zhì)從閥瓣上方流人
          式中一——閥桿所受的拉壓應力(MPa);
              QFI-閥桿總軸向力(N);
              F-閥桿的zui小截面積,一般為螺紋根部或退刀槽的面積(flm2)
              [口]——材料的許用拉或壓應力(MPa)。


              2.扭轉(zhuǎn)剪應力校核
              扭轉(zhuǎn)剪應力按下式校核:式中r。——閥桿所受的扭轉(zhuǎn)剪應力(MPa);
              肘——計算截面處的力矩(N.mm);
              。——計算截面的抗扭截面系數(shù)( 1111113),對圓形截面:i=o.2d3
            [r。l-材料的許用扭轉(zhuǎn)剪應力(MPa)。

          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥閥桿設計應保證:閥桿與閘板連接處應能防止閥桿旋轉(zhuǎn)及閥桿與閘板脫離;對明桿支架型鈦閘閥,若閘板卡死事故時。閥桿的損壞應出現(xiàn)在閘閥承壓的區(qū)域之外。在閘閥區(qū)域內(nèi)的閥桿與閘板連接頭和閥桿各部分的強度應大于螺紋根部的強度,在設計的時候會要注意到閥桿粗細問題。作為閥門設計師,一名合格的閥門設計人員。應該理論知識和實踐知識向結(jié)合,應該知其然,更應該知其所以然。

          下表是閥桿強度的計算,實際上截止閥閥桿強度計算也可以在此基礎(chǔ)上作出修改。 

          序 號計算數(shù)據(jù)名稱符號式中符號公 式單位結(jié)果
          1關(guān)閉時閥桿總軸向力Q′FZ K1QMJ+K2QMF+QP+QTN230865.19
          2開啟時閥桿總軸向力Q″FZ K3QMJ+K4QMF-QP+QTN243195.52
          3閥桿zui大軸向力  取Q′Fz及Q″Fz中較大值N243195.52
          4系數(shù) K1查表4-31 0.29
          K20.77
          K30.41
          K40.62
          5密封面處介質(zhì)作用力 QMJ已計算N432134.87
          6密封面上密封力 QMF已計算N111662.09
          7閥桿徑向截面介質(zhì)作用力 QPπ/4dF²PN11388.27
          8閥桿直徑 dF設計給定mm50.00
          9計算壓力 P設計給定MPa5.80
          10閥桿與填料摩擦力 QTψdFbTpN8178.00
          11系 數(shù) ψ查表4-12(按hT/bT) 2.82
          12填料深度 hT設計給定mm80.00
          13填料寬度 bT設計給定mm10.00
          14軸向應力бY Q″FZ/FSMPa138.98
          15бL Q′FZ /FSMPa46.40
          16閥桿zui小截面積 Fs按退刀槽處mm1661.06
          17扭應力τN M′FL /WsMPa84.53
          18關(guān)閉時閥桿螺紋摩擦力矩 M′FLQ′FZ ·RFMN.mm1098918.31
          19螺紋摩擦半徑 RFM查表4-13mm4.76
          20閥桿zui小斷面系數(shù) Ws

          查表4-14(按退刀槽 WT)

          mm313000.00
          21合成應力 

           

           

          MPa

          84.54
          22許用拉應力[бL]

           

          查表4-7

          MPa

          150.00
          23許用壓應力[τN]

           

          查表4-7

          MPa

          95.00
          24許用扭應力[бY]

           

          查表4-7

          MPa

          160.00
          25許用合成應力[б∑]

           

          查表4-7

          MPa

          155.00
          要求бL<[бL]、τN<[τN]、бY<[бY]、б∑<[б∑]、合格
          結(jié)論經(jīng)計算,結(jié)果符合要求,合格。

            3.合成應力校核
            合成應力按下式校核:
            式中礦∑-閥桿所受的合成應力(MPa);
            [9∑]——材料的許用合成應力(MPa)。
            式中的礦和r。應取同一截面上的值。


            4.升降桿端部剪應力校核
            升降桿端部剪應力按下式校核,見圖2-15。
              r=裊小]
          式中  T-升降桿端部所受的剪應力(MPa);
              QMZ-閥桿端部的所受的軸向力(N);
              [r]——材料的許用剪應力( MPa)。
              QMZ計算如下:
              QMZ= QFZ - QT - Q;'
          式中o" -開啟瞬時的閥桿總軸向力(N);
              QT-閥桿與填料間的摩擦力(N);
              叫L_開啟時導向鍵對閥桿的摩擦力(N)。
              四、閥桿材料的許用應力(見表2-11)與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標鈦截止閥