Q11F一片式絲扣球閥產(chǎn)品說明

 本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絲扣球閥。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開關(guān)、切斷閥使用。球閥耐磨、密封性能好，使用壽命長，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小Ｇ蜷y還具有以下優(yōu)點(diǎn)，流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻；結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕；緊密可靠，它有兩個(gè)密封面，而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封；操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°。目前球閥在安裝時(shí)大都是直接與管道相連，球閥底部缺少支撐裝置，由于球閥大都比較重，當(dāng)管道發(fā)生震動時(shí)，球閥與管道的接口處容易發(fā)生脫落，同時(shí)液體從球閥內(nèi)通過時(shí)會與球閥的內(nèi)側(cè)面發(fā)生碰撞從而導(dǎo)致球閥產(chǎn)生震動，現(xiàn)有球閥在安裝后無法有效進(jìn)行減震。

Q11F 型 PN16~PN63 內(nèi)螺紋球閥適用于 PN1.0～4.0MPa，工作溫度 -29～180℃（密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯）或 -29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、酸、醋酸等多種介質(zhì)。分為整體式、兩段式及三段式。閥體鑄造采用中國臺灣引進(jìn)的*工藝，結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu)，閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會被沖出。可設(shè)置90°開關(guān)定位機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要加鎖以防止誤操作。內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0～4.0MPa，工作溫度-29～180℃（密封圈為增強(qiáng)聚四氟乙烯）或-29～300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
球閥結(jié)構(gòu)簡單緊湊，密封可靠，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水 、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙等各個(gè)行業(yè)。

球閥特點(diǎn)：
1、密封性能好；由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
2、開關(guān)輕；由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。
3、使用壽命長：由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。
4、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設(shè)置彈簧，能將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
5、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
6、閥桿密封可靠：由于閥桿只作轉(zhuǎn)動運(yùn)動而不做升降運(yùn)動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
7、閥座密封性能好：采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增高而增大。
8、流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
9、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
10、操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
11、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
【球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237-2007
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-2005
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：GB/T13927-2008

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種絲扣球閥，可以很方便的對球閥進(jìn)行減震處理，給球閥的安全使用帶來了便利，而且可以有效對球閥本體進(jìn)行支撐，進(jìn)一步提升了本發(fā)明的使用效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲扣球閥，包括閥體，所述閥體的外側(cè)面中部左右兩端設(shè)有兩個(gè)左右對稱設(shè)置的連接管，連接管的內(nèi)側(cè)面套接有柱形插管，連接管的內(nèi)側(cè)面靠近柱形插管的一端設(shè)有第二密封圈，柱形插管的左端面設(shè)有安裝管作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述球形閥門的外側(cè)面下端中部設(shè)有定位桿，定位桿的外側(cè)面下端與設(shè)置在閥體內(nèi)側(cè)面底部的軸承轉(zhuǎn)動連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述閥體的外側(cè)面上端設(shè)有矩形密封塊，矩形密封塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面緊靠設(shè)置的橡膠密封圈。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面中部套接有定位套筒，定位套筒的外側(cè)面通過第二螺桿與矩形密封塊的上表面相連。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面上端套接有套環(huán)，套環(huán)通過設(shè)置在其外側(cè)面中部的輻條固定連接有環(huán)形把手。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面靠近套環(huán)上表面的一端螺紋連接有第五螺母，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面靠近套環(huán)下表面的一端螺紋連接有第六螺母。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐板的外側(cè)面四周均布有四個(gè)安裝板，安裝板的上表面中部設(shè)有安裝孔。

主要零件材料

Q11F一片式絲扣球閥主要外形和連接尺寸

 
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本絲扣球閥具有以下有益好處：
1、本絲扣球閥，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，維護(hù)簡單，可以高效安全的進(jìn)行管道內(nèi)液體的切斷與連通，弧形卡塊結(jié)合第二弧形卡塊的設(shè)置方便了安裝管的位置固定，安裝管的設(shè)置方便了外部管道的連接，安裝孔結(jié)合安裝板的設(shè)置方便了本發(fā)明的安裝固定。
2、定位柱的設(shè)置方便了底座的位置固定，通過第二螺母可以將底座緊壓在柱形套環(huán)的上表面，通過減震彈簧可以有效對底座進(jìn)行減震，通過支撐肋板可以對閥體進(jìn)行支撐固定，通過螺桿可以將安裝管緊壓在閥體的外側(cè)面。
3、柱形插管的設(shè)置方便了安裝管與連接管的快速連接，第二密封圈的設(shè)置可以有效保證安裝管與連接管接口處的密封性，通過定位桿可以有效對球形閥門的位置進(jìn)行固定，密封圈的設(shè)置可以有效保證球形閥門關(guān)閉后的密封性。
4、轉(zhuǎn)軸的設(shè)置方便了球形閥門的開啟與關(guān)閉，通過環(huán)形把手可以很方便轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，定位套筒結(jié)合第二螺桿的設(shè)置方便了轉(zhuǎn)軸的位置固定，矩形密封塊的設(shè)置可以有效保證球形閥門的內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)軸外側(cè)面連接處的密封性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。