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          上海申弘閥門有限公司
          聯(lián)系人:申弘閥門
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          電動(dòng)高性能軟密封蝶閥
          更新時(shí)間:2020-08-20
          產(chǎn)品型號(hào):D941X
          描述:D941X電動(dòng)高性能軟密封蝶閥包括閥體,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥桿,所述的閥桿上設(shè)有蝶板,所述的閥體上設(shè)有閥座,所述的閥座上設(shè)有堆焊密封面,所述的蝶板與堆焊密封面的連接處設(shè)有軟密封圈,

          D941X電動(dòng)高性能軟密封蝶閥的詳細(xì)資料:

          D941X電動(dòng)高性能軟密封蝶閥產(chǎn)品說(shuō)明

          本實(shí)用新型具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高性能軟密封蝶閥。軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)切斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。但是,現(xiàn)有的軟密封蝶閥的軟密封圈密封結(jié)構(gòu)往往在長(zhǎng)期使用過(guò)程中容易磨損,導(dǎo)致密封性能的下降。結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。密封面采用堆焊不銹鋼材料。具有密封性能好,耐腐蝕耐磨損等優(yōu)點(diǎn),特別適用于高溫管道。本系列蝶閥可廣泛適用于冶金、化工、建材、市政及工業(yè)煤氣、環(huán)保等行業(yè)的含塵氣體及空氣管道做切斷介質(zhì)使用。該系列蝶閥有氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)多種驅(qū)動(dòng)方式,可滿足用戶不同層次的要求,并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。該系列蝶閥的法蘭連接尺寸符合: GB2555 — 81 PN2.5 標(biāo)準(zhǔn)。
          特點(diǎn)
          1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
          2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
          3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
          4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。
          5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
          6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
          7、法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)*,操作靈活,省力,方便。

          技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
          為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷及不足。本實(shí)用新型提供了一種高性能軟密封蝶閥。本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:一種高性能軟密封蝶閥,包括閥體,所述的閥體內(nèi)設(shè)有閥桿,所述的閥桿上設(shè)有蝶板,所述的閥體上設(shè)有閥座,所述的閥座上設(shè)有堆焊密封面,所述的蝶板與堆焊密封面的連接處設(shè)有軟密封圈,所述的堆焊密封面與軟密封圈密封配合,所述的堆焊密封面朝向閥桿方向傾斜設(shè)置,所述的軟密封圈與堆焊密封面的接觸的頂部設(shè)有有錐形結(jié)構(gòu),所述的軟密封圈與朝向閥桿方向傾斜設(shè)置的堆焊密封面密封配合,實(shí)現(xiàn)軟密封圈在關(guān)閉時(shí)逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時(shí)壓緊量大。
          所述的蝶板上設(shè)有安裝部,所述的軟密封圈安裝在安裝部上,所述的軟密封圈上還設(shè)有壓板,所述的軟密封圈安裝在安裝部與壓板之間。
          所述的安裝部與壓板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,所述的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)安裝部與壓板之間的間距從而實(shí)現(xiàn)軟密封圈與堆焊密封面的密封度的調(diào)節(jié)。
          所述的閥桿的軸線與蝶板的密封截面存在偏移尺寸A。
          所述的閥桿的軸線與閥體的流道軸線存在偏移尺寸B。
          所述的閥體的流道上還設(shè)有焊接擋塊,所述的焊接擋塊上設(shè)有全螺紋螺柱與螺母,所述的全螺紋螺柱與蝶板限位配合實(shí)現(xiàn)限定蝶板的關(guān)閉位置。
          所述的堆焊密封面為不銹鋼堆焊密封面。


          本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種高性能軟密封蝶閥,采用雙偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即閥桿軸線與蝶板密封截面偏移尺寸A,閥桿軸線與閥體流道軸線偏移尺寸B,閥體密封面堆焊不銹鋼,軟密封圈材質(zhì)為橡膠,由蝶板與壓板通過(guò)螺釘壓緊,密封圈與閥體密封面之間的密封程度可以通過(guò)緊定螺釘調(diào)節(jié),閥體密封面的錐度設(shè)計(jì)要使密封圈在關(guān)閉時(shí)逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時(shí)壓緊量大。

          三、高性能主要結(jié)束參數(shù)

          公稱通徑DN(mm)

          50~2000

          50~1600

          公稱壓力PN(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          密封試驗(yàn)(MPa)

          0.66

          1.1

          1.76

          強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)

          0.9

          1.5

          2.4

          適用溫度

          丁橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃

          適用介質(zhì)

          水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

          泄漏率

          符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

          驅(qū)動(dòng)方式

          蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

          主要零部件材料

          零件名稱

          材料

          閥體

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          蝶板

          WCB、QT450-10、HT200、HT250

          閥軸

          2Cr13

          密封圈FBEX(D941X)-6/10/16電動(dòng)軟密封蝶閥

          丁腈耐油橡膠

          填料

          柔性石墨

          高性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

          制造標(biāo)準(zhǔn)

          GB/T 122387-89

          法蘭標(biāo)準(zhǔn)

          GB9113-2000、GB17241.6-1998

          結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)

          GB12221-89

          檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

          GB/T 13927-92

          六、D941X電動(dòng)高性能軟密封蝶閥主要外形連接尺寸  單位:mm

          DN

          主要外形連接尺寸

          法蘭尺寸和螺栓孔尺寸

          L

          H

          H1

          A

          B

          0.6MPa

          1.0MPa

          1.6MPa

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          D

          D1

          D2

          n-d

          50

          108

          82.5

          443

          125

          125

          140

          110

          88

          4-14

          185

          125

          99

          4-18

          165

          125

          99

          4-18

          65

          112

          92.5

          463

          125

          125

          160

          130

          108

          4-14

          185

          145

          118

          4-18

          185

          145

          118

          4-18

          80

          114

          100

          483

          125

          125

          190

          150

          124

          4-18

          200

          160

          132

          8-18

          200

          160

          132

          8-18

          100

          127

          110

          498

          125

          125

          210

          170

          144

          4-18

          220

          180

          156

          8-18

          220

          180

          156

          8-18

          125

          140

          125

          682

          325

          245

          240

          20

          174

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          250

          210

          184

          8-18

          150

          140

          142.5

          736

          325

          245

          265

          225

          199

          8-18

          285

          240

          211

          8-22

          285

          240

          211

          8-22

          200

          152

          170

          800

          325

          245

          320

          280

          254

          8-18

          340

          295

          266

          8-22

          340

          295

          266

          12-22

          250

          165

          192.5

          895

          363

          313

          375

          335

          309

          12-18

          395

          350

          319

          12-22

          405

          355

          319

          12-26

          300

          178

          222.5

          956

          363

          313

          440

          395

          363

          12-22

          445

          400

          370

          12-22

          460

          410

          370

          12-26

          350

          190

          252.5

          1029

          363

          313

          490

          445

          413

          12-22

          505

          460

          429

          16-22

          520

          470

          429

          16-26

          400

          216

          282.5

          1103

          363

          313

          540

          495

          463

          16-22

          565

          515

          480

          16-26

          580

          525

          480

          16-30

          450

          222

          307.5

          1186

          465

          439

          595

          550

          518

          16-22

          615

          565

          530

          20-26

          640

          585

          548

          20-30

          500

          229

          335

          1280

          546

          481

          645

          600

          568

          20-22

          670

          620

          582

          20-26

          715

          650

          609

          20-33

          600

          267

          390

          1321

          546

          556

          755

          705

          667

          20-26

          780

          725

          682

          20-30

          840

          770

          720

          20-36

          700

          292

          447.5

          1431

          546

          556

          860

          810

          772

          24-26

          895

          840

          794

          24-30

          910

          840

          794

          24-36

          800

          318

          507.5

          1542

          546

          556

          975

          920

          878

          24-30

          1015

          950

          901

          24-33

          1025

          950

          901

          24-39

          900

          330

          557.5

          1800

          617

          706

          1075

          1020

          978

          24-30

          1115

          1050

          1001

          28-33

          1125

          1050

          1001

          28-39

          1000

          410

          615

          2363

          632

          706

          1175

          1120

          1078

          28-30

          1230

          1160

          1112

          28-36

          1255

          1170

          1112

          28-42

          1200

          470

          727.5

          2583

          632

          706

          1405

          1340

          1295

          32-33

          1455

          1380

          1328

          32-39

          1485

          1390

          1328

          32-48

          1400

          530

          837.5

          2710

          790

          1338

          1630

          1560

          1510

          36-36

          1675

          1590

          1530

          36-42

          1685

          1590

          1530

          36-48

          1600

          600

          957.5

          2845

          868

          1476

          1830

          1760

          1710

          40-36

          1915

          1820

          1750

          40-48

          1930

          1820

          1750

          40-56

          1800

          670

          1057.5

          3060

          868

          1476

          2045

          1970

          1918

          44-39

          2115

          2020

          1950

          44-48

          2130

          2020

          1950

          44-56

          2000

          760

          1162.5

          3350

          965

          1600

          2265

          2180

          2125

          48-42

          2325

          2230

          2150

          48-48

          2345

          2230

          2150

          48-62

          本實(shí)用新型高性能軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
          1.高性能軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即閥桿軸線與蝶板密封截面偏移尺寸A,閥桿軸線與閥體流道軸線偏移尺寸B。
          2.閥體密封面堆焊不銹鋼,軟密封圈材質(zhì)為橡膠,由蝶板與壓板通過(guò)螺釘壓緊。
          3.密封圈與閥體密封面之間的密封程度可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)。
          4.閥體密封面的錐度設(shè)計(jì)要使密封圈在關(guān)閉時(shí)逐漸壓緊,直至在垂直流道中心位置時(shí)壓緊量大。
          5.閥體流道上焊接擋塊,擋塊上設(shè)有全螺紋螺柱、螺母,通過(guò)全螺紋螺柱來(lái)限定蝶板的關(guān)閉位置。
          以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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