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          上海申弘閥門有限公司
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          鈦合金旋塞閥
          更新時(shí)間:2019-06-10
          產(chǎn)品型號(hào):X43W-10Ti
          描述:鈦合金旋塞閥X43W-10Ti鈦旋塞閥主要原材料鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化薄膜十分穩(wěn)定,

          X43W-10Ti鈦合金旋塞閥的詳細(xì)資料:

          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti 鈦旋塞閥X43W-10Ti 鈦合金旋塞閥X43W 鈦旋塞閥 耐腐蝕鈦旋塞閥 旋塞閥 鈦合金旋塞閥X43W-16Ti 美標(biāo)鈦合金旋塞閥 TA4鈦合金旋塞閥 TA2鈦合金旋塞閥 電動(dòng)旋塞閥

          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti產(chǎn)品說明
          鈦旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作的閥門。塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、流體阻力小。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、水電、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙、治煉等工業(yè)管道上具有結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、操作省力,維修方便,密封性好等特點(diǎn)。旋塞閥是一種快速開關(guān)的直通閥,由于旋密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用,而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸,故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
          上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動(dòng)截止閥旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu),以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè),甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用zui早的一種閥門,結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍,已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤滑旋塞閥是zui重要的一種(見圖[油潤滑旋塞閥])。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達(dá)64兆帕,zui高工作溫度可達(dá)325℃,zui大口徑可達(dá)600毫米。
           
          旋塞閥的通道有多種形式。常見的直通式主要用于截?cái)嗔黧w。三通和四通式旋塞閥適用于流體換向
          旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。
           
          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti結(jié)構(gòu)圖

          旋塞閥結(jié)構(gòu)圖
          規(guī)格參數(shù)
          壓力等級(jí): PN1.0 CLASS150
          公稱通徑: DN15-DN300 1/2"-12"
          驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪、電動(dòng)
          相對(duì)應(yīng)的型號(hào): X43W-10Ti、X43W-150LB(Ti)、X343W-10Ti、X343W-150LB(Ti)、X943W-10Ti、X943W-150LB(Ti)、X43F- 10A、X43F-16A、X43W-25A、X43W-40A、X43W-64A、X43W-100A、X43F-150LB(A)、X43F- 300LB(A)、X43F-600LB(A)、X343F-10A、X343F-16A、X343W-25A、X343W-40A、X343W- 64A、X343W-100A、X343F-150LB(A)、X343F-300LB(A)、X343F-600LB(A)、X43F-10Ti、 X43F-16Ti、X43W-25Ti、X43W-40Ti、X43W-64Ti、X43W-100Ti、X43F-150LB(Ti)、X43F- 300LB(Ti)、X43F-600LB(Ti)、X343F-10Ti、X343F-16Ti、X343W-25Ti、X343W-40Ti、 X343W-64Ti、X343W-100Ti、X343F-150LB(Ti)、X343F-300LB(Ti)、X343F-600LB(Ti)、
          適用介質(zhì):氧化性腐蝕介質(zhì)。 

          TC4 熱膨脹系數(shù):
          TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、石油化工、造船、汽車,醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。純鈦、TA15、TA19、TB2、TB3、TC1、TC4、TC6、TC10、TC11、TC19、TC20、Ti-Nb等

          執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3620、GB/T 3623 、 NB/T47018、ASTM B863、AMS4928、AMS4967等 
          ●TC4鈦合金力學(xué)性能:
          規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
          ●TC4鈦合金密度:
          4.5(g/cm3)
          ●TC4鈦合金化學(xué)成分:
          TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5[1-2] 
          ●TC4鈦合金密度:
          4.5(g/cm3)工作溫度-100~550(℃)
          TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5~6.8,釩(V)3.5~4.5

          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti技術(shù)規(guī)范
          設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12240、API599
          結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10
          連接法蘭:HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
          試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):JB/T9092、GB/T13927、API598 
          主體材料
          閥體:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
          旋塞:TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3

          主要性能規(guī)范:

          型號(hào)

          公稱壓力
          PN(MPa)

          試驗(yàn)壓力PS(MPa)

          適用介質(zhì)

          工作溫度(℃)

          殼體

          密封

          X43W-1.0P

          1.0

          1.5

          1.1

          硝酸類

          ≤250

          X43W-1.0R

          1.0

          1.5

          1.1

          醋酸類

          -20~150

          主要外形及連接尺寸:

          型號(hào)

          公稱通徑
          DN(mm)

          尺寸(mm)

          L

          D

          D1

          D2

          f

          b

          z-φd

          □s

          h

          H

          X43W-1.0P
          X43W-1.0R

          15

          80

          95

          65

          45

          2

          14

          4-φ14

          14

          26

          99

          20

          90

          105

          75

          55

          2

          16

          4-φ14

          14

          34

          124

          25

          110

          115

          85

          65

          2

          16

          4-φ14

          17

          38

          133

          32

          115

          135

          100

          78

          2

          18

          4-φ18

          18

          45

          152

          40

          150

          145

          110

          85

          3

          18

          4-φ18

          26

          55

          212

          50

          170

          160

          125

          100

          3

          20

          4-φ18

          28

          74

          260

          65

          220

          180

          145

          120

          3

          20

          4-φ18

          32

          82

          295

          80

          250

          195

          160

          135

          3

          22

          4-φ18

          40

          95

          327

          100

          300

          215

          180

          155

          3

          26

          8-φ18

          45

          135

          425

          125

          350

          245

          210

          185

          3

          24

          8-φ18

          54

          154

          482

          150

          400

          280

          240

          210

          3

          24

          8-φ23

          62

          172

          512

          200

          450

          335

          295

          265

          3

          24

          8-φ23

          75

          195

          605

          250

          530

          390

          350

          320

          3

          28

          12-φ23

          85

          230

          660

          300

          580

          440

          400

          368

          3

          30

          12-φ23

          100

          263

          760

          主要零部件材料:

          零件名稱

          閥體

          塞子

          填料壓蓋

          填料

          X43W-1.0P

          鉻鎳鈦不銹鋼

          鉻鎳鈦不銹鋼

          鉻鎳鈦不銹鋼

          油浸石棉盤根
          柔性石墨

          X43W-1.0R

          鉻鎳鉬鈦不銹鋼

          鉻鎳鉬鈦不銹鋼

          鉻鎳鉬鈦不銹鋼

          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti檢驗(yàn)試驗(yàn)要求:
          1. 閥門按照API 598的要求進(jìn)行壓力試驗(yàn):
          首*行殼體強(qiáng)度試驗(yàn):將閥門兩端封閉,閥門處于半開啟位置。試驗(yàn)介質(zhì)用淡水,試驗(yàn)壓力1.5XPN(Mpa),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間15分鐘,在壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)觀察閥門,不得有可見泄漏或表面潮濕。
          再進(jìn)行液體密封試驗(yàn):分別從閥門兩端進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)用淡水,試驗(yàn)壓力1.1XPN(Mpa),試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間5分鐘。不允許有可見泄漏。
          zui后進(jìn)行低壓氣體密封試驗(yàn):將閥門處于半開啟位置,閥門和其體腔應(yīng)*充滿試驗(yàn)介質(zhì)。關(guān)閉閥門,從閥門的一端加壓,將閥門的另一端放入淡水中或者注滿淡水,試驗(yàn)介質(zhì)用空氣,試驗(yàn)壓力0.6Mpa,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間3分鐘。在壓力持續(xù)時(shí)間內(nèi)不得有氣泡冒出。釋放壓力并對(duì)閥門的另一端重復(fù)該試驗(yàn)。
          2. 抗靜電試驗(yàn):
          使用不超過12V(伏)的直流電測量。電阻測量應(yīng)在壓力試驗(yàn)前,在干燥的閥門上進(jìn)行,電阻不應(yīng)超過10Ω(歐姆)。
          1. 閥座的密封為可更換的卡套,材料選用進(jìn)口聚四氟乙烯(PTFE)。該材料具有優(yōu)良的可塑性、耐腐蝕性;優(yōu)異的耐熱性--在高溫下具有高的機(jī)械強(qiáng)度,適用的溫度范圍(-200℃~260℃);具有低的摩擦系數(shù)(摩擦系數(shù)為:0.04)和不粘性。閥座安裝使用和維修方便,大量節(jié)約維修資金和時(shí)間,延長閥門的使用壽命,密封性好。
          2. 閥體流道為文丘里縮徑設(shè)計(jì),減小了閥門的外形尺寸,同時(shí)進(jìn)一步降低了閥門啟閉的力矩,開啟靈活。
          3. 閥桿為防脫出設(shè)計(jì)。在異常情況下,閥桿不會(huì)因?yàn)閮?nèi)壓而飛出,發(fā)生傷人事件。
          4. 具有防靜電設(shè)計(jì)。在閥桿與閥蓋之間設(shè)計(jì)有防靜電彈簧,將閥門在操作過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出。
          5. 具有防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在閥體中腔流道與旋塞相配合處有一圈金屬密封面,保證在意外失火時(shí),聚四氟乙烯卡套被燒壞,旋塞密封面可與閥體密封面貼合,阻斷明火向下游蔓延;同時(shí)閥桿和閥蓋處的密封選用柔性石墨材料,可阻斷明火向閥門外部蔓延。
          6. 具有安全鎖定結(jié)構(gòu)。在裝置的操作桿處設(shè)計(jì)有開、關(guān)位置鎖定結(jié)構(gòu),可防止誤操作。
           
           
          引用的標(biāo)準(zhǔn):
          1.       設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):
          API599
          法蘭端、螺紋端和焊接端金屬旋塞閥
          ASME B16.34
          法蘭端、螺紋端和焊接端閥門
          ASME B16.10
          閥門結(jié)構(gòu)長度
          ASME B16.5
           
          HG20592
          鋼制管法蘭型式、參數(shù)
          API607
          1/4周軟密封閥門的耐火試驗(yàn)
          2.      檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
          API598
          閥門檢查與試驗(yàn)
          ASTM E165
          液體滲透檢驗(yàn)方法
          ASTM E94
          射線照相檢驗(yàn)
          ASTM E142
          射線檢驗(yàn)的質(zhì)量控制
          MSS SP-55
          閥門、法蘭及附件表面缺陷檢驗(yàn)

          鈦合金旋塞閥X43W-10Ti工作原理
          用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)啟閉動(dòng)作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體),與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用zui早的一種閥門,結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封,所以密封性較差,啟閉力大,容易磨損,通常只能用于低壓(不高于1兆帕)和小口徑(小于100毫米)的場合。鈦旋塞閥主要原材料鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力,極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的鈍性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中,這層氧化薄膜十分穩(wěn)定,較難溶解,即使遭到破壞,只要有充足的氧,也能自行修復(fù)而很快重新生成。與本高品質(zhì)旋塞閥相關(guān)的旋塞閥。

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