ZZYP自力式重油專用調節閥產品說明

自力式調節閥工作原理是介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管（介質為蒸汽時加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯 隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關閉的。

自力式調節閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。壓力設定值在運行期間可連續設定。對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。自力式調節閥橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。重油系統專用自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品，它沿用自力式減壓原理，采用平衡式結構。與傳統的非平衡式結構相比，具有更高的精度，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩定特殊性)，當流量較穩定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調(在一定的范圍內)。

采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。是表示原來結構閥芯的外形，實線是改進后的閥芯外形。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品，它沿用自力式壓力調節閥原理，采用平衡式結構。與傳統的非平衡式結構相比，具有更高的精度(誤差≤5％)，更強的抗干擾能力(閥前壓力波動時，閥后壓力穩定特殊性)，當流量較穩定時，控制精度高達5％，閥本身采用內取壓方式，無須另配取壓管。該閥設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調(在一定的范圍內)。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥其執行機構可采用不同的結構(膜片、活塞、波紋管)，可用于不同的溫度和壓力。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥是自力式調節閥的一種。由于重油系統的高粘度等特點，我公司專門針對其具體工況，進行了一系列的調節閥性能及結構的設計、調整，以確保其在不同工況中的靈敏性和高使用壽命。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥主要特點：

1.不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節；

2.采用平衡式結構，具有更高的精度，更強的抗干擾能力；

3.采用內取壓方式，無須另配取壓管；

4.設定壓力方便，無須停機現場手動連續可調；

5.應用范圍廣?？刹捎貌煌慕Y構(膜片、活塞、波紋管)，用于不同的溫度和壓力。

閥內取壓型重油專用自力式壓力調節閥連接尺寸及標準：

法蘭標準：法蘭按GB9113-88

法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面

﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶標準制造。如：ANSI、JIS、JPI等標準

權利要求

1.一種高粘度重油專用調節閥，包括閥體以及固定設置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋中設置有與軸孔配合的閥桿，所述閥桿與閥體上設置有閥體進口通向出口的通道相配合的閥芯，其特征在于所述閥芯從中端往下端直徑逐漸減小。
2.根據權利要求I所述的高粘度重油專用調節閥，其特征在于所述堵頭與設置在閥體上的閥座相配合，所述閥座通過螺紋固定在閥體進口與出口相隔的壁上，所述壁與閥桿呈垂直狀。
3.根據權利要求2所述的高粘度重油專用調節閥，其特征在于所述閥芯在上端呈圓柱狀，往下逐漸呈圓錐狀。

ZZYP自力式重油專用調節閥主要技術參數和性能指標、材料

1、主要技術參數和性能指標

2、壓力調節范圍確定

壓力調節范圍分段，見主要參數及性能指標表，控制壓力應盡量選取在調節范圍的中間值附近（見表一）。壓力調節范圍（以薄膜式執行機構為例，1000～2500KPa視具體工況要求決定）   

3、閥后壓力調節閥，其閥前壓力與閥后壓力的關系

自力式調節閥本身是一個調節系統，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調節閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內，其閥前壓力必須達到一定值，其要求可參見下表： 

4、外形尺寸與重量             單位：mm 

  5、主要零件材料