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          上海申弘閥門有限公司
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          直接作用式波紋管零泄漏減壓閥
          更新時(shí)間:2021-12-08
          產(chǎn)品型號(hào):Y44H
          描述:Y44H直接作用式波紋管零泄漏減壓閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。

          Y44H直接作用式波紋管零泄漏減壓閥的詳細(xì)資料:

          Y44H直接作用式波紋管零泄漏減壓閥 產(chǎn)品說明

          本實(shí)用新型涉及一種波紋管式蒸汽減壓閥,它包括閥體,閥蓋,在閥體內(nèi)裝設(shè)的閥桿,與閥桿安裝的波紋管,以及在閥桿下端安裝的閥珠.閥珠設(shè)置在閥座內(nèi),由進(jìn)氣彈簧頂?shù)?閥體底面由螺塞固緊.閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調(diào)節(jié)手輪.波紋管呈Ω形狀,其中一端開通,一端封閉,封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調(diào)節(jié)彈簧,波紋管與閥桿裝為一體.閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯,回氣閥芯內(nèi)設(shè)有具導(dǎo)向作用的L形平衡孔.閥體與閥蓋通過螺紋相連接.本實(shí)用新型能長(zhǎng)期在高溫條件下工作,其強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng).

          637745980307156254344.jpg

          工作原理和結(jié)構(gòu)說明: 

          1、閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。

          2、本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

          閥前介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對(duì)閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。

          637745980692574540847.jpg

          本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能所述的直接作用式波紋管減壓閥,其特征在于 減壓閥與管路連接形式是法蘭連接,也可以是螺紋連接、夾箍連接、卡套連接和焊接連接形式。

          重要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo): 

          公稱壓力(Mpa)

          0.6

          1.0

          1.6

          殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)

          0.9

          1.5

          2.4

          密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

          0.6

          1.0

          1.6

          較高進(jìn)口壓力(Mpa)

          0.6

          1.0

          1.6

          出口壓力范圍(Mpa)

          0.05-0.4

          0.1-0.8

          0.1-1.0

          壓力特征誤差(Mpa)

          GB12244-1989

          流量特征誤差(Mpa)

          GB12244-1989

          較小壓差(Mpa)

          0.1

          0.15

          0.15

          滲漏量

          GB12245-1989

          殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時(shí),必須取下波紋管組件后進(jìn)行。

          Y44H波紋管減壓閥03.jpg

          Y44H直接作用式波紋管零泄漏減壓閥重要零件材料:

          零件名稱

          零件材料

          閥體 閥蓋

          WCB

          底蓋

          WCB

          閥座 閥瓣

          2Cr13

          波紋管

          1Cr18Ni9Ti

          波紋管上墊

          2Cr13

          波紋管下墊

          2Cr13

          導(dǎo)向座

          2Cr13

          主閥彈簧

          50CrVA

          調(diào)節(jié)彈簧

          60Si2Mn

          流量系數(shù)(Cv):

          DN

          15

          20

          25

          32

          40

          50

          65

          80

          100

          Cv

          1

          2.5

          4

          6.5

          9

          16

          25

          36

          64

          637745980421432803586.jpg

          連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

          公稱通徑DN

          形狀尺寸

          L

          H

          H1

          PN0.6MPa

          PN1.0MPa

          PN1.60MPa



          D

          K

          n-ф

          d

          C

          D

          K

          n-ф

          d

          C

          D

          K

          n-ф

          d

          C

          15

          140

          140

          290

          90

          80

          55

          4-12

          40

          12

          95

          65

          4-14

          45

          12

          95

          65

          4-14

          45

          14

          20

          140

          140

          295

          98

          90

          65

          4-12

          50

          12

          105

          75

          4-14

          55

          14

          105

          75

          4-14

          55

          14

          25

          160

          160

          295

          110

          100

          75

          4-12

          60

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          115

          85

          4-14

          65

          14

          32

          180

          180

          295

          110

          120

          90

          4-14

          70

          14

          135

          100

          4-18

          78

          16

          135

          100

          4-18

          78

          16

          40

          200

          200

          325

          125

          130

          100

          4-14

          80

          14

          145

          110

          4-18

          85

          16

          145

          110

          4-18

          85

          16

          50

          230

          230

          325

          125

          140

          110

          4-14

          90

          14

          160

          125

          4-18

          100

          16

          160

          125

          4-18

          100

          16

          65

          280

          325

          130

          160

          130

          4-14

          110

          14

          180

          145

          4-18

          120

          18

          180

          145

          4-18

          120

          18

          80

          310

          380

          160

          185

          150

          4-18

          125

          16

          195

          160

          4-18

          135

          18

          195

          160

          8-18

          135

          20

          100

          350

          380

          170

          205

          170

          4-18

          145

          16

          215

          180

          8-18

          155

          20

          215

          180

          8-18

          155

          20

          637745980589675876319.jpg

          本實(shí)用新型是一種直接作用式波紋管減壓閥,在管路上起調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。本實(shí)用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和彈簧式減壓閥的彈簧結(jié)構(gòu),使減壓閥具有閥桿軸向運(yùn)動(dòng)自由的特點(diǎn)。并且靈敏度高,閥后壓力穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),節(jié)約能源。

          本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能

          Y44H波紋管減壓閥02.jpg

          調(diào)壓步驟:

          1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥。

          2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。

          3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊。

          4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。

          5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從1.開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

          637745980820181410313.jpg

          訂貨須知:

          一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
          二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

          三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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